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喷补机又叫做补炉机、喷补罐，是为专门用于冶炼行业大喷补量补炉设计而研发的机型。用于冶金炼钢企业大型转炉、电炉和高炉的炉衬修补。比如用于耐火材料的喷补料，使喷补料在钢铁厂热工设备上半干喷补。其结构合理、环保节能，无需用电，坚固耐用，获得很多用户的选择。PB型喷补机是当今世界先进的半干法喷补炉壁热修复技术共同研制开发的工业炉壁的新型修复工具。多功能粉状喷补机主要有：转子式、加压转盘式，罐压式喷补机。用于转炉、电炉、钢包、混铁炉及出铁钩的热、冷态修补作业。 该机故障少，耐用易操作，安装方便，无传动件，不需润滑，经济实用，缩短补炉时间，延长炉龄，减少耐火材料消耗，减低劳动强度，增加钢产量，节能环保等优点。是当今世界技术先进的的冷、热修补设备。
巩义市宝鸿机械专业耐材设备生产厂家，主营PB型喷补机，PVM型移动式搅拌机，炮泥封膜机，可按施工需求设计定制。
技术咨询：137-8366-7501（常经理） 销售咨询：18638171527（周经理）
喷补机主要型号：PB-Y型
喷补机规格（罐装料量）：0.5T、1T、1.5T、2T等规格
喷补机主要技术参数：
压缩空气压力：5kg/cm2以上
喷 补 能 力 ：40—120kg/min
输粉阀门为手动阀(也可根据用户要求设计、安装气动碟阀)
罐顶、松动、助吹气路控制均设安全阀、调压阀和手动球阀
喷补机为间歇式操作设备。主要由料罐、喷枪及喷枪小车3部分组成。
1、料罐。贮存与发送喷补料的圆锥形密闭金属容器。罐内压力一般不超过0.6MPa。其容量供一次喷补用。湿法喷补时，为防止泥浆沉淀，料罐内设有气动或机械搅拌装置。料罐上还装有各种阀门，用于控制气体流量及压力。
2、喷枪。喷射耐火物料的装置。前端装有喷嘴，喷枪及喷嘴多用不锈钢制成。湿法喷补机的喷枪为单管结构，喷枪借通过的泥浆可自行冷却。
3、喷枪小车。装载喷枪的小车，行驶于轨道上。车上设有液压或机械驱动装置，用于操纵喷枪进、退、摆动及回转等动作。热喷补机的车体前部通常设有防热辐射保护设施。
喷补机操作规程：
（1）开机前的准备及试机
1、检查气源压力和水压力是否达到规定的数值，压缩空气P≥0.35mPa,Q=4-7m3/min;水压P≥0.2KPa,Q=8-18L/min。
2、检查软管管道和每个接点是否牢固。
3、为了安全起见，检查喷枪头的方向，不准对准人和其它设备。
4、检查气、水、料路管道是否畅通，有无破损之处。
5、打开机器总空气阀，检查总压、一次风压、罐压读数是否正确。
总压力为4.5㎏/㎝2 一次风压3.5-4.0㎏/㎝2
罐压力为1.5-2.5㎏/㎝2
6、打开水阀并检查是否有足够的水从喷枪里流出，关闭主水阀。
7、关闭机器总空气阀，打开罐内压力释放阀，检查下蝶阀一定要关掉。
8、装料若干。
（2）开始喷补
1、打开总空气阀之前，必需检查下蝶阀是否关上，喷枪头的方向是否处于正确位置。
2、喷补工把喷枪头放进炉口，同时打开水阀，送少量水通过管道。
3、打开送料开关，观察喷补料从管子开始出现时调整水量，并开始喷补炉子的目标区。
（3）喷补完成
1、喷补完成之后第一个关掉送料手柄停止喷补料流出。
2、喷补工从炉口取出枪管。
3、当软管内的全部物料放空后，观察一会儿关上水阀。
4、喷补料停止流动20秒后，关上总气阀。
5、打开罐压力释放阀，消除罐的压力，以保证下一次的装料安全。
6、整理枪管、软管等物品。
7、做好喷补记录。
